Kawat Kimpalan Arka Terendam

Apakah Jenis Wayar Kimpalan Arka Terendam Yang Ada, Dan Bagaimana Anda Memilih Yang Tepat?

Wayar kimpalan arka tenggelam datang dalam pelbagai jenis untuk disesuaikan dengan logam asas yang berbeza, keadaan kimpalan dan keperluan sifat mekanikal. Jenis yang paling biasa termasuk wayar keluli karbon, wayar keluli aloi rendah dan wayar keluli tahan karat.
Wayar keluli karbon adalah yang paling banyak digunakan dan sesuai untuk aplikasi tujuan umum, seperti fabrikasi keluli struktur, pembinaan kapal dan kimpalan kapal tekanan. Contohnya termasuk wayar yang dikelaskan di bawah AWS A5.17 (EM12K, EL8), yang memberikan kualiti kimpalan yang sangat baik dan kekuatan tegangan yang tinggi.
Wayar keluli aloi rendah digunakan untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tambahan, keliatan, atau rintangan kakisan. Wayar ini sesuai untuk struktur kimpalan yang terdedah kepada suhu atau tekanan yang melampau, seperti saluran paip, platform luar pesisir dan jambatan. Klasifikasi popular termasuk AWS A5.23 (EA2, EA3).
Wayar keluli tahan karat direka untuk mengimpal komponen keluli tahan karat di mana rintangan kakisan dan prestasi suhu tinggi adalah kritikal. Wayar ini, seperti wayar di bawah AWS A5.9, digunakan dalam industri seperti pemprosesan makanan, loji kimia dan penjanaan kuasa.
Apabila memilih dawai kimpalan arka tenggelam yang betul, pertimbangkan faktor berikut:
Bahan Asas: Padankan komposisi wayar dengan logam asas untuk memastikan pelakuran dan sifat mekanikal yang betul.
Keperluan Kimpalan: Menilai kekuatan, keliatan, dan rintangan kakisan yang diperlukan untuk aplikasi. Sebagai contoh, wayar aloi rendah adalah lebih baik untuk kimpalan berkekuatan tinggi.
Keserasian Fluks: Kimpalan arka tenggelam memerlukan fluks yang melengkapkan wayar untuk mencapai ciri kimpalan yang diingini, seperti kebolehpisahan sanga, penampilan manik dan penembusan.
Kedudukan Kimpalan: SAW biasanya dilakukan dalam kedudukan rata atau mendatar; memastikan wayar dapat menampung aplikasi.
Dengan memilih wayar dengan teliti berdasarkan bahan, kekuatan dan keserasian fluks, anda boleh mencapai kualiti dan prestasi kimpalan yang optimum untuk keperluan industri tertentu.

Apakah Pertimbangan Utama Untuk Mencapai Kimpalan Berkualiti Tinggi Dengan Wayar Kimpalan Arka Terendam?

Untuk mencapai kimpalan berkualiti tinggi menggunakan dawai kimpalan arka tenggelam, beberapa pertimbangan utama mesti ditangani, termasuk parameter kimpalan, keserasian fluks, dan teknik penyediaan.
Pertama, memilih parameter kimpalan yang sesuai adalah kritikal. Faktor seperti arus, voltan, kelajuan perjalanan dan kadar suapan wayar mesti dioptimumkan untuk memastikan penembusan kimpalan dan penampilan manik yang betul. Tetapan arus yang lebih tinggi membolehkan penembusan yang lebih dalam dan kadar pemendapan yang lebih tinggi, tetapi haba yang berlebihan boleh menyebabkan herotan atau terbakar. Mengekalkan kadar suapan wayar yang konsisten memastikan kimpalan seragam.
Kedua, pemilihan dan pengendalian fluks yang betul adalah penting. Fluks mestilah serasi dengan wayar kimpalan untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini, kebolehpisahan sanga, dan rupa manik kimpalan. Fluks boleh menjadi berasid, neutral atau asas, dan setiap satu memberi kesan kepada kimia kimpalan dan keliatan secara berbeza. Selain itu, fluks hendaklah sentiasa kering dan bebas daripada bahan cemar untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan.
Satu lagi pertimbangan utama ialah penyediaan bersama dan kebersihan. Sambungan kimpalan hendaklah bebas daripada minyak, karat, lembapan dan bahan cemar lain, kerana ini boleh menyebabkan keliangan dan kekurangan gabungan. Reka bentuk serong dan sambungan yang betul memastikan akses yang mencukupi untuk wayar kimpalan dan fluks untuk mencapai gabungan lengkap.
Mengekalkan liputan fluks yang konsisten ke atas kolam kimpalan juga penting. Pengagihan fluks yang tidak sekata boleh mendedahkan kimpalan kepada pencemaran atmosfera, yang membawa kepada pengoksidaan dan kecacatan kimpalan.