Submerged-arc Welding Wire

Jinis Kabel Welding Submerged-Arc Apa sing kasedhiya, lan kepiye sampeyan milih sing bener?

Kabel welding busur submerged teka ing macem-macem jinis sing cocog karo logam dasar, kondisi welding, lan syarat properti mekanik. Jinis sing paling umum kalebu kabel baja karbon, kabel baja paduan rendah, lan kabel baja tahan karat.
Kabel baja karbon sing paling akeh digunakake lan cocok kanggo aplikasi umum, kayata fabrikasi baja struktural, galangan kapal, lan welding prau tekanan. Conto kalebu kabel diklasifikasikaké ing AWS A5.17 (EM12K, EL8), kang nyedhiyani kualitas weld banget lan kekuatan tensile dhuwur.
Kabel baja paduan rendah digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake kekuatan tambahan, kateguhan, utawa tahan karat. Kabel iki becik kanggo struktur welding sing kena suhu utawa stres sing ekstrem, kayata pipa, platform lepas pantai, lan jembatan. Klasifikasi populer kalebu AWS A5.23 (EA2, EA3).
Kabel stainless steel dirancang kanggo welding komponen stainless steel ngendi resistance karat lan kinerja suhu dhuwur iku kritis. Kabel kasebut, kayata ing AWS A5.9, digunakake ing industri kaya pangolahan panganan, pabrik kimia, lan pembangkit listrik.
Nalika milih kabel welding submerged-arc sing bener, nimbang faktor ing ngisor iki:
Bahan Dasar: Cocokake komposisi kawat karo logam dasar kanggo mesthekake fusi lan sifat mekanik sing tepat.
Requirements Weld: Netepake kekuatan, kateguhan, lan resistance karat needed kanggo aplikasi. Contone, kabel alloy kurang luwih apik kanggo welds kekuatan dhuwur.
Kompatibilitas Fluks: Welding busur submerged mbutuhake fluks sing nglengkapi kabel kanggo entuk karakteristik weld sing dikarepake, kayata detachability slag, tampilan manik, lan penetrasi.
Posisi Welding: SAW biasane dileksanakake ing posisi warata utawa horisontal; njamin kabel bisa nampung aplikasi.
Kanthi milih kabel kasebut kanthi teliti adhedhasar bahan, kekuatan, lan kompatibilitas fluks, sampeyan bisa entuk kualitas las sing optimal lan kinerja kanggo syarat industri tartamtu.

Apa Pertimbangan Utama Kanggo Nampa Welds Berkualitas Tinggi Kanthi Kawat Las Busur Submerged?

Kanggo entuk welds kualitas dhuwur nggunakake kabel welding submerged-arc, sawetara pertimbangan utama kudu ditangani, kalebu paramèter welding, kompatibilitas flux, lan Techniques preparation.
Kaping pisanan, penting banget kanggo milih parameter welding sing cocog. Faktor kayata arus, voltase, kacepetan lelungan, lan tingkat feed kabel kudu dioptimalake kanggo mesthekake penetrasi las sing tepat lan katon manik. Setelan saiki sing luwih dhuwur ngidini penetrasi sing luwih jero lan tingkat deposisi sing luwih dhuwur, nanging panas sing berlebihan bisa nyebabake distorsi utawa diobong. Njaga tingkat feed kabel konsisten njamin welds seragam.
Kapindho, pilihan lan penanganan fluks sing tepat penting. Fluks kudu kompatibel karo kabel welding kanggo entuk sifat mekanik sing dikarepake, keterlepasan slag, lan penampilan manik las. Fluks bisa dadi asam, netral, utawa basa, lan saben-saben mengaruhi kimia las lan kateguhan kanthi beda. Kajaba iku, fluks kudu tetep garing lan bebas saka rereged kanggo nyegah cacat kaya porositas.
Pertimbangan penting liyane yaiku persiapan bebarengan lan kebersihan. Sambungan las kudu bebas saka lenga, karat, kelembapan, lan rereged liyane, amarga bisa nyebabake porositas lan ora ana fusi. Desain beveling lan gabungan sing tepat njamin akses sing nyukupi kanggo kabel las lan fluks kanggo entuk fusi lengkap.
Njaga jangkoan flux konsisten liwat blumbang weld uga penting. Distribusi fluks sing ora rata bisa nyedhiyakake weld menyang kontaminasi atmosfer, nyebabake oksidasi lan cacat las.