Dây hàn hồ quang chìm là điện cực liên tục được sử dụng trong quy trình Hàn hồ quang chìm (SAW), một kỹ thuật hàn tự động và hiệu quả cao để ghép các vật liệu dày. Trong quy trình này, dây hàn được đưa liên tục vào mối hàn, trong khi một lớp thông lượng dạng hạt được lắng đọng trên vùng hàn. Thông lượng này bao phủ hồ quang và kim loại nóng chảy, tạo ra môi trường "ngập" bảo vệ vũng hàn khỏi ô nhiễm khí quyển.
Dây hàn đóng vai trò vừa là điện cực dẫn dòng điện vừa là vật liệu hàn kết hợp với kim loại nền để tạo thành mối hàn. Dây hàn hồ quang chìm thường được làm bằng các vật liệu như thép cacbon, thép không gỉ hoặc thép hợp kim thấp, tùy thuộc vào ứng dụng.

 

Plastic Metal Spool Gas Protection Copper Coated

Ống nhựa kim loại bảo vệ khí phủ đồng

Có những loại dây hàn hồ quang chìm nào và làm thế nào để chọn được loại phù hợp?


Dây hàn hồ quang chìm có nhiều loại khác nhau để phù hợp với các loại kim loại cơ bản, điều kiện hàn và yêu cầu về tính chất cơ học khác nhau. Các loại phổ biến nhất bao gồm dây thép cacbon, dây thép hợp kim thấp và dây thép không gỉ.
Dây thép cacbon được sử dụng rộng rãi nhất và phù hợp cho các ứng dụng mục đích chung, chẳng hạn như chế tạo kết cấu thép, đóng tàu và hàn bình chịu áp suất. Ví dụ bao gồm dây được phân loại theo AWS A5.17 (EM12K, EL8), cung cấp chất lượng mối hàn tuyệt vời và độ bền kéo cao.
Dây thép hợp kim thấp được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền, độ dẻo dai hoặc khả năng chống ăn mòn bổ sung. Những dây này lý tưởng để hàn các cấu trúc tiếp xúc với nhiệt độ hoặc ứng suất khắc nghiệt, chẳng hạn như đường ống, giàn khoan ngoài khơi và cầu. Các phân loại phổ biến bao gồm AWS A5.23 (EA2, EA3).
Dây thép không gỉ được thiết kế để hàn các thành phần thép không gỉ, nơi khả năng chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt độ cao là rất quan trọng. Những dây này, chẳng hạn như những dây theo AWS A5.9, được sử dụng trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm, nhà máy hóa chất và phát điện.
Khi chọn dây hàn hồ quang chìm phù hợp, hãy cân nhắc các yếu tố sau:
Vật liệu cơ bản: Kết hợp thành phần dây với kim loại cơ bản để đảm bảo độ nóng chảy và tính chất cơ học phù hợp.
Yêu cầu về mối hàn: Đánh giá độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn cần thiết cho ứng dụng. Ví dụ, dây hợp kim thấp tốt hơn cho mối hàn có độ bền cao.
Khả năng tương thích của thuốc hàn: Hàn hồ quang chìm yêu cầu thuốc hàn bổ sung cho dây hàn để đạt được các đặc tính mối hàn mong muốn, chẳng hạn như khả năng tách xỉ, hình dạng mối hàn và độ thấu.
Vị trí hàn: SAW thường được thực hiện ở vị trí phẳng hoặc nằm ngang; đảm bảo dây có thể phù hợp với ứng dụng.
Bằng cách lựa chọn dây cẩn thận dựa trên vật liệu, độ bền và khả năng tương thích với thuốc hàn, bạn có thể đạt được chất lượng và hiệu suất hàn tối ưu cho các yêu cầu công nghiệp cụ thể.


Những cân nhắc chính để đạt được mối hàn chất lượng cao bằng dây hàn hồ quang chìm là gì?


Để đạt được mối hàn chất lượng cao khi sử dụng dây hàn hồ quang chìm, cần phải lưu ý một số vấn đề chính, bao gồm thông số hàn, khả năng tương thích của thuốc hàn và kỹ thuật chuẩn bị.
Đầu tiên, việc lựa chọn các thông số hàn phù hợp là rất quan trọng. Các yếu tố như dòng điện, điện áp, tốc độ di chuyển và tốc độ cấp dây phải được tối ưu hóa để đảm bảo độ xuyên thấu mối hàn và hình dạng hạt hàn thích hợp. Cài đặt dòng điện cao hơn cho phép thâm nhập sâu hơn và tốc độ lắng đọng cao hơn, nhưng nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến biến dạng hoặc cháy. Duy trì tốc độ cấp dây nhất quán đảm bảo mối hàn đồng đều.
Thứ hai, việc lựa chọn và xử lý thông lượng phù hợp là điều cần thiết. Thông lượng phải tương thích với dây hàn để đạt được các tính chất cơ học mong muốn, khả năng tách xỉ và hình dạng mối hàn. Thông lượng có thể có tính axit, trung tính hoặc kiềm, và mỗi loại ảnh hưởng đến tính chất hóa học và độ bền của mối hàn theo những cách khác nhau. Ngoài ra, thông lượng phải được giữ khô và không có chất gây ô nhiễm để ngăn ngừa các khuyết tật như độ xốp.
Một cân nhắc quan trọng khác là chuẩn bị và vệ sinh mối hàn. Mối hàn phải sạch dầu, rỉ sét, hơi ẩm và các chất gây ô nhiễm khác vì chúng có thể dẫn đến tình trạng rỗ khí và không hợp nhất. Việc vát mép và thiết kế mối hàn đúng cách đảm bảo dây hàn và thuốc hàn có thể tiếp cận đủ để đạt được sự hợp nhất hoàn toàn.
Duy trì độ phủ thông lượng đồng đều trên vũng hàn cũng rất quan trọng. Sự phân bố thông lượng không đều có thể khiến mối hàn tiếp xúc với ô nhiễm khí quyển, dẫn đến quá trình oxy hóa và khuyết tật mối hàn.

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, bạn có thể để lại thông tin tại đây và chúng tôi sẽ sớm liên hệ với bạn.


viVietnamese