Dây hàn đất được bảo vệ bằng khí

Ưu điểm của việc sử dụng dây hàn rắn bảo vệ bằng khí so với các loại dây khác là gì?

Dây hàn đặc được bảo vệ bằng khí có nhiều ưu điểm hơn so với các loại dây hàn khác, chẳng hạn như dây lõi thuốc và điện cực phủ, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng hàn.
Một lợi thế chính là khả năng tạo ra mối hàn sạch hơn, chất lượng cao với lượng bắn tóe tối thiểu. Vì khí bảo vệ bảo vệ vũng hàn khỏi bị nhiễm bẩn nên dây rắn không tạo ra xỉ, không giống như dây lõi thuốc hoặc điện cực que. Điều này làm giảm nhu cầu vệ sinh sau khi hàn, tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công.
Một lợi ích khác là hiệu suất lắng đọng cao của dây hàn rắn. Vì đây là dây liên tục được cấp tự động qua mỏ hàn nên ít lãng phí vật liệu hơn so với điện cực que, loại có các đầu hàn còn sót lại. Nguồn cấp liên tục cũng cho phép hàn lâu hơn mà không bị gián đoạn, cải thiện năng suất trong các ứng dụng quy mô lớn như lắp ráp ô tô hoặc xây dựng đường ống.
Dây hàn đặc được bảo vệ bằng khí cũng đa năng và phù hợp để hàn nhiều loại kim loại, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và nhôm. Việc sử dụng các loại khí bảo vệ như argon, CO₂ hoặc hỗn hợp argon-CO₂ cho phép thợ hàn đạt được các kết quả khác nhau, chẳng hạn như độ xuyên thấu sâu hoặc giảm bắn tóe, tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng.
Ngoài ra, dây hàn rắn lý tưởng cho hàn tự động và hàn rô-bốt do đặc tính cấp liệu nhất quán và hồ quang ổn định. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn ưa thích cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và hàn tốc độ cao.
Tuy nhiên, dây hàn rắn được bảo vệ bằng khí đòi hỏi môi trường làm việc sạch sẽ vì khí bảo vệ có thể bị gió hoặc chất gây ô nhiễm làm gián đoạn. Việc lựa chọn khí và thiết lập thiết bị phù hợp cũng rất quan trọng để có hiệu suất tối ưu.

Cần cân nhắc những yếu tố nào khi lựa chọn dây hàn rắn bảo vệ bằng khí?

Khi lựa chọn dây hàn đặc được bảo vệ bằng khí, cần phải xem xét một số yếu tố quan trọng để đảm bảo mối hàn chắc chắn, đáng tin cậy, đáp ứng được các yêu cầu của ứng dụng.
Đầu tiên, loại vật liệu được hàn là yếu tố chính. Dây hàn đặc có sẵn cho các kim loại cơ bản khác nhau, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và nhôm. Ví dụ, ER70S-6 là dây đặc phổ biến cho thép mềm, trong khi ER308L thường được sử dụng cho các ứng dụng thép không gỉ. Đảm bảo khả năng tương thích giữa dây và vật liệu cơ bản là điều cần thiết để đạt được các đặc tính cơ học tốt.
Tiếp theo, khí bảo vệ phải được lựa chọn dựa trên vật liệu và đặc tính mối hàn mong muốn. CO₂ tinh khiết cung cấp khả năng thâm nhập sâu nhưng tạo ra nhiều bắn tóe hơn, trong khi hỗn hợp argon-CO₂ cân bằng khả năng thâm nhập và độ sạch của mối hàn. Đối với thép không gỉ, argon với một lượng nhỏ oxy hoặc heli bổ sung sẽ nâng cao chất lượng mối hàn.
Đường kính dây là một yếu tố quan trọng khác. Dây dày hơn (ví dụ: 1,2 mm) phù hợp với vật liệu nặng vì chúng cho phép tốc độ lắng đọng cao hơn, trong khi dây mỏng hơn (ví dụ: 0,8 mm) lý tưởng cho các tấm mỏng để giảm lượng nhiệt đầu vào.
Yêu cầu về vị trí hàn và quy trình cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn dây. Một số dây đặc được thiết kế để hàn mọi vị trí, khiến chúng phù hợp với các mối hàn phức tạp và hàn trên cao. Dây được chọn cũng phải phù hợp với nguồn điện (DC hoặc dòng điện xung) và các thông số hàn, chẳng hạn như điện áp và tốc độ cấp liệu.
Cuối cùng, hãy xem xét môi trường ứng dụng và các yêu cầu về hiệu suất. Ví dụ, hàn ngoài trời có thể yêu cầu điều chỉnh khí bảo vệ để tránh bị gió làm gián đoạn. Các ứng dụng đòi hỏi mối hàn chính xác, sạch sẽ, chẳng hạn như hàn ô tô hoặc bình chịu áp suất, yêu cầu dây có độ ổn định hồ quang tuyệt vời và ít bắn tóe.