পণ্য

বিভিন্ন ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন, উপকরণ এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ওয়েল্ডিং রড বিভিন্ন আকারে আসে। একটি ওয়েল্ডিং রডের আকার সাধারণত এর ব্যাসকে বোঝায়, যা প্রয়োজনীয় কারেন্টের পরিমাণ, জমার হার এবং এটি যে ধাতুটি ঝালাই করতে পারে তার পুরুত্ব নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণ ব্যাসগুলি থেকে শুরু করে ১/১৬ ইঞ্চি (১.৬ মিমি) থেকে ৫/৩২ ইঞ্চি (৪.০ মিমি) এবং তার বাইরেও, প্রতিটি আকার নির্দিষ্ট কাজের জন্য উপযুক্ত। ছোট ওয়েল্ডিং রড, যেমন ১/১৬ ইঞ্চি অথবা ৩/৩২ ইঞ্চি (২.৪ মিমি), পাতলা উপকরণ এবং সূক্ষ্ম ঢালাই কাজের জন্য আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা অপরিহার্য। এই ছোট রডগুলির কম অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজন এবং প্রায়শই হালকা তৈরি, ধাতুর পাত কাজ, বা মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে বিকৃত বা পুড়ে যাওয়া এড়াতে ন্যূনতম তাপ ইনপুট প্রয়োজন। মাঝারি আকারের রড, যেমন ১/৮ ইঞ্চি (৩.২ মিমি), সবচেয়ে বহুমুখী এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত আকারগুলির মধ্যে একটি কারণ এগুলি জমার হার এবং ওয়েল্ড শক্তির মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য বজায় রাখে। এগুলি কাঠামোগত কাজ, পাইপ ওয়েল্ডিং এবং সরঞ্জাম মেরামত সহ সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ওয়েল্ডিং কাজের জন্য ভাল কাজ করে এবং নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষতা বজায় রেখে তারা মাঝারি উপাদানের বেধ পরিচালনা করতে পারে। বৃহত্তর ওয়েল্ডিং রড, যেমন ৫/৩২ ইঞ্চি অথবা এমনকি ৩/১৬ ইঞ্চি (৪.৮ মিমি), ভারী-শুল্ক ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন পুরু প্লেট ইস্পাত, নির্মাণ এবং শিল্প প্রকল্প। এই রডগুলির উচ্চ অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজন এবং উচ্চতর জমার হার প্রদান করে, যা ওয়েল্ডারদের বৃহৎ জয়েন্টগুলিকে আরও দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পূরণ করতে দেয়। সঠিক রডের আকার নির্বাচন করা বেস উপাদানের পুরুত্ব, ঢালাইয়ের অবস্থান এবং ঢালাই করা জয়েন্টের ধরণের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উল্লম্ব বা ওভারহেড ওয়েল্ডিং প্রায়শই ছোট রড থেকে উপকৃত হয়, কারণ এগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং কম গলিত ধাতু তৈরি করে। বিপরীতভাবে, সমতল বা অনুভূমিক অবস্থানগুলি উচ্চ জমার জন্য বৃহত্তর রডগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে। ব্যাস ছাড়াও, রডের দৈর্ঘ্য, যা সাধারণত ১২ ইঞ্চি (৩০০ মিমি) থেকে ১৮ ইঞ্চি (৪৫০ মিমি), রড ব্যবহারের আগে ঢালাইয়ের সময়কালকে প্রভাবিত করে, বড় ঢালাইয়ের জন্য লম্বা রডগুলি আরও দক্ষ। উপযুক্ত ঢালাই রডের আকার বোঝা এবং নির্বাচন করা সর্বোত্তম ঢালাইয়ের গুণমান, দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, কারণ এটি সরাসরি অনুপ্রবেশ গভীরতা, ঢালাই পুঁতির চেহারা এবং চূড়ান্ত ঢালাইয়ের শক্তির মতো বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে। হালকা এবং ভারী উভয় ধরণের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে পরিষ্কার, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য সঠিক আকার নির্বাচন অপরিহার্য।