炭素鋼電極は、炭素鋼および低合金鋼材料の溶接用に特別に設計された消耗電極です。これらの電極は、シールドメタルアーク溶接 (SMAW) (一般にスティック溶接とも呼ばれます) で広く使用されています。この溶接では、電極はアークを生成する電流の導体として、また金属を接合する充填材として機能します。炭素鋼電極は、その汎用性、手頃な価格、およびさまざまな業界の構造用鋼およびコンポーネントの溶接における有効性により、最も一般的なタイプの 1 つです。建設、製造、パイプライン溶接、造船、自動車修理で広く使用されています。たとえば、炭素鋼電極は、強度と耐久性が不可欠な橋梁、建物、圧力容器、パイプラインの製造に使用されます。これらの電極には、E6010、E6011、E6013、E7018 など、さまざまな分類があり、それぞれが引張強度、位置能力、フラックス組成などの特定の特性によって指定されています。たとえば、E7018 電極は構造溶接によく使用される低水素棒ですが、E6010 電極はパイプラインや現場作業での深い浸透に最適です。
炭素鋼電極は、炭素鋼の溶接に適したさまざまな機能と利点を備えています。主な機能の 1 つは、その汎用性です。低合金鋼を含むさまざまな炭素鋼材料の溶接に使用できるため、建設、自動車、造船、パイプラインなどのさまざまな業界に適しています。
もう一つの重要な特徴は、さまざまな溶接姿勢に対応できることです。E6010、E6011、E7018 などの炭素鋼電極は、平面、垂直、頭上、水平の溶接をサポートするように設計されており、難しい接合部やプロジェクトに取り組む際に溶接工に高い柔軟性を提供します。これらの電極には、ルチル、セルロース、低水素コーティングなどのさまざまなコーティングが施されており、スラグ除去の改善、アーク安定性、スパッタの低減などのさらなる利点があります。
炭素鋼電極の利点には、強力な溶接強度と優れた機械的特性があります。たとえば、E7018 などの電極は、高い引張強度 (70,000 psi) と低い水素レベルを実現し、溶接の靭性が不可欠な重要な構造用途に最適です。さらに、炭素鋼電極は他の溶接材料と比較してコスト効率に優れていることが多く、多額の費用をかけずに高品質の結果をもたらします。
さらに、これらの電極は AC 電源と DC 電源の両方で使用できるため、さまざまな溶接機との互換性が確保されます。 気孔や割れなどの欠陥を最小限に抑え、滑らかできれいな溶接を実現できるため、生産性が向上し、やり直しの必要性が減ります。 全体的に、炭素鋼電極は信頼性の高いパフォーマンス、一貫した溶接品質、耐久性を備えているため、産業用および修理用の溶接用途に欠かせません。
E6010、E6011、E7018 炭素鋼電極は、最も一般的に使用される 3 つの電極ですが、特性、用途、性能が異なります。
E6010 電極はセルロースコーティングされており、強力なアークで深く溶け込むように設計されています。主に、強力で高い溶け込みの溶接が求められるパイプ溶接や現場作業に使用されます。これらの電極は DC 電源のみで動作し、垂直および頭上の位置に最適です。強力なアークにより、錆、油、汚れなどの汚染物質を切断できるため、屋外や現場での使用に適しています。ただし、急速に凍結するスラグが生成され、除去が困難になる場合があります。
E6011 電極は E6010 に似ていますが、重要な違いがあります。AC 電源と DC 電源の両方に対応しています。これにより、AC マシンを使用する溶接者にとって、特に DC 機器が利用できない場所で、より汎用性が向上します。E6010 と同様に、E6011 は深い浸透を提供し、汎用性が求められる修理、製造、および汎用溶接によく使用されます。
一方、E7018 電極は、優れた耐亀裂性を備えた強力で延性のある溶接部を作製するために設計された低水素ロッドです。滑らかで安定したアークを提供し、厚く簡単に除去できるスラグを生成します。E7018 電極は、高い強度と靭性が重要な構造溶接、圧力容器、および重工業プロジェクトでよく使用されます。あらゆる位置で適切に機能し、DC または AC 電源が必要です。